在制造過程中，制定資源計劃對于您的運營至關(guān)重要。如果沒有針對您的制造運營進行適當(dāng)?shù)馁Y源規(guī)劃，您將需要花費更多的時間來管理供應(yīng)鏈中的各個領(lǐng)域，例如庫存，生產(chǎn)和輸出。

因此，利用物料需求計劃（MRP）可以有效地管理生產(chǎn)中的物料，從而使項目經(jīng)理更容易訂購和組織等待組裝的物料。通過MRP，消除了物料計劃的需要，并且系統(tǒng)能夠成功地執(zhí)行有效的策略。MRP已成為允許制造商滿足持續(xù)增長的需求的重要組成部分。

材料需求計劃的三個要素（MRP）

物料需求計劃（MRP）系統(tǒng)利用對時間敏感的優(yōu)先級計劃技術(shù)來計算制造工廠中產(chǎn)品運行的人工計劃和物料需求。MRP系統(tǒng)主要依靠創(chuàng)新的IT來維護有關(guān)制造需求，消費者需求，庫存水平等的更新信息。在實施物料需求計劃（MRP）之前，重要的是要了解系統(tǒng)的三個要素。物料需求計劃的三個要素包括：

• MRP信息源 -MRP系統(tǒng)使用四個關(guān)鍵信息來確定到底需要訂購什么。這四個信息源包括生產(chǎn)進度表，材料規(guī)格，生產(chǎn)周期時間和供應(yīng)商交貨時間。生產(chǎn)計劃表有助于詳細描述何時應(yīng)制造每種產(chǎn)品。然后，此信息將用于調(diào)整生產(chǎn)機器和工藝流程。

• 案例研究 -大多數(shù)企業(yè)將進行研究，收集商業(yè)情報，并從行業(yè)中具有類似MRP系統(tǒng)的公司獲得反饋。當(dāng)高管和高層管理人員設(shè)置必要的條件并提供正確的資源來指導(dǎo)組織的行動時，始終可以達到最佳結(jié)果。

• 不可避免的問題 -管理層必須認識到何時存在必須通過培訓(xùn)，支持和信息共享來解決的技術(shù)和運營問題。生產(chǎn)進度表和材料規(guī)格將確定應(yīng)訂購哪些材料，因此應(yīng)掌握這些材料，然后再進一步加工。  

先進的計劃和計劃軟件（APS）可以輕松地協(xié)助進行物料需求計劃（MRP）。APS和MRP可以集成在一起，并可以在各個領(lǐng)域幫助生產(chǎn)設(shè)施，例如消除廢物，提高生產(chǎn)率和降低成本。APS軟件對于正在尋求將其生產(chǎn)設(shè)施提升到最佳效率的更高水平的生產(chǎn)設(shè)施來說是必需的。通過實施APS和MRP，快速將您的制造業(yè)務(wù)變成金礦。

先進的計劃和計劃軟件

由于客戶對增加產(chǎn)品組合和快速交付以及降低成本壓力的需求，高級計劃和排程（APS）軟件已成為現(xiàn)代制造運營的必備條件。APS可以與ERP / MRP軟件快速集成，以填補這些系統(tǒng)缺乏規(guī)劃和計劃靈活性和準(zhǔn)確性的空白。高級計劃和排程（APS）可幫助計劃人員節(jié)省時間，同時在更新不斷變化的優(yōu)先級，生產(chǎn)計劃和庫存計劃時提供更大的靈活性。

• 創(chuàng)建優(yōu)化的時間表以平衡生產(chǎn)效率和交付績效

• 最大化瓶頸資源的產(chǎn)量以增加收入

• 使供應(yīng)與需求同步，以減少庫存

• 提供全公司范圍的產(chǎn)能可視性

• 啟用方案數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策

實施高級計劃和排程（APS）軟件將利用您ERP中已經(jīng)擁有的運營數(shù)據(jù)，將您的制造運營提升到更高的生產(chǎn)效率水平。